中文名尿素
别称碳酰胺
化学式CH4N2O
分子量60.06
CAS登录号57-13-6
车用尿素液生产设备采用普通的农业尿素,无需加热,每小时耗电5度便可生产,工艺简单,用人少,成本低,质量可满足国标的生产要求,是当前比较理想的技术,是较超前的车用尿素溶液生产设备。
车用尿素生产设备注意事宜关键点:提醒使各应用者能正确对待和应用好车用尿素溶液,车用尿素生产设备运用发展前景普遍,不仅能坚持不懈车子优良的技能情况,与此同时能减少环境污染。车用尿素溶液在通常情况下,对身体是没有危害的,如触碰肌肤只要用许多肥皂液或冷水侵蚀;如悲剧溅入眼里:打开上下眼皮,用冷水侵蚀;若被许多冲服,则需。只需注意所述事宜,大部分就能够 安全性应用车用尿素溶液了。高温自然环境下车用尿素将会会矿酸出,氨对触碰的肌肤分配常有浸蚀和伤害性,长期触碰,一部分人将会会展现肌肤色素沉淀或手指头溃烂等病症,展现这类情况,则要求看医生。在运输和存储全过程中,应防止阳光照射和高温,运输温度和存储温度在-5℃~25℃,小于-5℃,应听取意见隔热保温方法,高过25℃要水冷却。

车用尿素液生产设备 纯水流程:
阻垢剂加药、RO清洗系统:原水→原水箱→增压泵→砂过滤器→活性炭过滤器→5μ精密过滤器→一级高压泵→一级膜处理系统→一级RO水箱→二级高压泵→二级膜处理系统→二级RO水箱 →EDI送水泵→保安过滤器→EDI系统→超纯水箱→超纯水泵→用水点.

车用尿素液设备厂商车用尿素溶液制品主要采用国内工艺精细加工而成,可保证车用尿素对于原料初度较高的工业需求,在生产加工时,厂商采用的SCR技术加工可让车辆对燃油的用量降到低,排放达到要求标准,车用尿素价格也是经过市场评估得出的公道价。

车用尿素液生产设备系统描述:
车用尿素液生产设备由预混合系统、换热系统、初过滤系统、均质系统、脱色系统、提纯系统、再生系统等组成,此运行模式为目前是国内成熟的车用尿素液生产设备,已进入大规模工业生产阶段;
1、车用尿素液生产设备预混合系统:采用均匀系统,去除原料液中部分醛类,并起到均质作用;
2、车用尿素液生产设备换热系统(可选项):调节到工艺要求温度。袋装颗粒尿素需进行升温,以便尿素颗粒更易溶解(甲方提供蒸汽);
3、车用尿素液生产设备初过滤及脱色系统:去除尿素中悬浮物及其它漂浮杂质,保证后道工序不受影响。脱色系统采用活性炭进行吸附脱色,去除尿素中其它有机物杂质,使尿素溶液更加清澈;
4、车用尿素液生产设备精滤系统:防色系统中的活性炭微粒进入后道处理工序,影响后道产品质量;
5、车用尿素液生产设备提纯系统:采用提纯塔方式,去除尿素溶液中的离子、缩二脲、磷酸根等杂质,确保产品符合中国汽车工程学会技术规范GB 29518-2013 发动机氮氧化物还原剂 尿素水溶液(AUS 32)标准要求;
6、车用尿素液生产设备微滤系统:生产过程中管道、储存槽、动力设备等可能产生的一些肉眼不可见的残留杂质,保证成品质量稳定可靠;
7、车用尿素液生产设备还原再生系统:提纯塔在工艺生产过程中逐步失效,到达一定周期需要进行还原再生处理,过程需6-8小时。经还原再生处理的提纯塔重复使用,可完全达到原生产工艺要求。每个再生周期过程中会产生2吨废水,该废水不含其它重金属,主要是PH值不符合要求。经过中和调整就可以达到环保排放标准;
8、废水处理系统:对还原再生过程中产生的废液进行处理,至达标排放。本环节另出设计方案,不在本次方案及报价范围。废水处理工艺:废水收集池→废水PH调节池→处理废水排放池。
谨防小工厂制作的劣质车用尿素液
从所用原料层面:一些小工厂为降,原料不固定,甚至使用劣质尿素或农用尿素,用普通水代替去离子水,对原料桶、加注容器多次使用,会产生杂质,产品质量难以保证。而众邦龙车用尿素液采用原料和超纯水制成,关键还能提供后处理免费维修。
从包装桶方面:一些小厂家重用的包装桶大多数是不透明的,桶身硬,没有弹性;且没有生产日期、厂家说明和配料表。而多力达主打吨桶销售,直接成品放到加油站或者运输公司及车队直接加注使用,有效防止二次污染,还能锁住客户。
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